根据目前企业面临客户需求多变、订单提前期短，物料采购周期长、库存控制困难的问题，通过游戏、互动活动和学员参与大量成功案例讨论，使学员树立现代采购成本的新理念，通过现场模拟操作，使学员掌握采购实用可行的采购分析工具与成本技巧，提升企业采购水平与竞争力，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。
2
天
企业高层经理、采购部经理、采购人员及相关人士
◆ 产品与成本
◆ 产品的不同寿命周期各阶段的采购特点与成本管理策略
◆ 产品价值分析与价值工程 （VA/VE）
☆ VA/VE基本方法
☆ 采购业务中VA/VE的检查项目
☆ VA/VE在采购业务中的应用
◆ 产品ABC分类
☆ ABC产品分类的标准
☆ 产品ABC分类法在产品采购中的应用
◆ 零件标准化
◆ 市场分析
☆ 市场结构与特征分析
☆ 如何对不同类型供应商采取不同的采购策略——四角模型分析法
☆ 如何进行企业自身在供应链中的定位——供应链五角分析模型
☆ 如何打破垄断供应有效方法
☆ 如何提升企业采购实力
◆ 统一采购、委托代理采购、系统采购、JIT采购、招标、议标及推荐供应商等采购方法的利弊分析及合理利
用
◆ 不同的定价方法
☆ 成本基础定价3种方法
☆ 价值基础定价法
◆ 成本/价格分析技巧矩阵的应用
◆ 供应商成本构成分析
☆ 供应商成本构成
☆ 供应商供货盈亏平衡点推算的方法
☆ 价格变动对供应商供成本推算的方法
☆ 批量变化对供应商供成本推算的方法
◆ 多家供应商的成本构成、比价和降价潜力分析工具
◆ 根据单一供应商成本指数变动对采购价格进行调整的工具
◆ 根据产品不同市场周期的确定采购价格的方法
◆ 年度外协订货价格确定方法
◆ 供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正工具
◆ 为降低采购成本迫切需要解决的跨部门协作问题
◆ 怎样建立采购与PMC、质保、技术工艺、销售部门之间的协作关系。
◆ 目前供应商为降低成本在供货产品质量、包装、交货期等方面暴露出的问题
◆ 建立降低全面采购成本的观念
☆ 正确认识采购价格成本因素和非价格成本因素
☆ 物料质量、数量、交期、技术与风险对采购成本的影响
☆ 由看报价转变为看供应商价格构成和降价潜力
☆ 使供应商由单一供货转变为全方位物流服务
☆ 从为库存采购到为订单采购转变
☆ 从采购管理向供应商过程管理转变
☆ 整合供应商的具体措施与案例分析
☆ 高速发展期,提升供应商供货能力和服务水平
☆ 实施标准工位器具供货
☆ 在产品不同寿命周期，供应商应尽的义务和责任
☆ 供应商先期参与
☆ 减少供应数量与模块采购
☆ 供应商管理客户库存运作方法
☆ 适时供货模式运作方法
☆ 零部件集货配送降低供应商配送成本
☆ 缩短进口周期，实施全球采购的供应商集成运作方法
◆ 采购谈判的特点
☆ 成功的采购谈判对降低采购与物流成本的重大意义
☆ 目前采购人员在采购谈判技能方面存在的不足
☆ 争取采购谈判被动主动地位的五大招术
◆ 价格谈判的10大实用技巧
◆ 确定谈判目标（模拟谈判——如何同垄断供应商谈判）
☆ 谈判目标排序，如何预测对方目标
☆ 谈判项目之间相互的成本与价值关系
☆ 整合谈判资源，达到谈判目标
☆ 衡量谈判结果对降低成本的影响
